鄭州彩印廠家帶你了解春季和冬季時軟包裝彩印需要注意的事項是什么？下面我們一起來了解一下吧！

一、對薄膜材料的影響及注意事項

1、在冬季的時候，如果對薄膜或者是油墨保存的方法不恰當，就會對薄膜的印刷和復合帶來一定的影響。如印刷時會出現淺網版部分上色不均勻、實地圖文部分牢固度差等質量問題；復合時會出現上膠不均勻、復合強度差、制作的高溫蒸煮袋易發生破裂等情況。原輔材料儲存倉庫的溫度應保持在20℃左右。

2、淺網快干的溶劑干燥更快，引起堵版，油墨結粒引起刀線；深網慢干的溶劑干燥更慢，引起反粘導輥和收卷后反粘現象。

3、印刷膜在印刷后，如不能立即復合的zui好放入固化室內進行保溫，一般溫度在30℃～40℃之間。保留一定的溫度，提高膠水的流平性和分散性，提高溶劑的揮發。

4、被復膜如PE、PP、鍍鋁等復合前也應固化室進行恒溫，提高薄膜的自身溫度，增加二膜間的親合性，不易存在氣泡白點化和剝離強度差現象。

二、對油墨、溶劑的影響及注意事項

1、冬季氣溫比較低，經常會因為溫度過低從而導致出現油墨變稠的現象。油墨如果太稠，黏度也大，但zui好不要用稀釋劑或調墨油調整其黏稠度。以免減弱了油墨的基本性能，從而使印刷的質量受到影響。

2、因車間和庫房的溫度降低，油墨、膠黏劑的流平性變差，使印刷復合時氣泡增多引起產品多白花點溫度低，色調和復合色的顏色變差。

3、特別是濕度的下降低于40%時會導致車間產生大量靜電場，靜電導致干版、靜電會排斥字體周圍的白色，從而變淺或漏空；不規則花斑、淺網白點；收卷難以整齊開口不良，

4、不同溫度下，溶劑的蒸發潛熱不同，溫度越低液體越難被蒸發，因而冬季時，印刷過程中的溶劑殘留量會相應偏高。在印刷過程中應適當控制機速，提高干燥溫度，促進溶劑的揮發，減少在薄膜中的殘留量。

5、所使用的溶劑一定要達到國標，如不達到國標的要求，溶劑里面就有其它的溶劑或水分超標，如乙酯含水就會影響膠的溶解能力，分散性就差，水分子經烘箱烘烤時水蒸氣跑不出來，吸附在印膜上，復合后產生了氣泡，輕的近似白點化現象。